Thiết bị chuẩn bị mẫu tích hợp cho than cốc và quặng

Thiết bị chuẩn bị mẫu tích hợp cho quặng than cốc

Thiết bị chuẩn bị mẫu than cốc tích hợp có thể thực hiện hoạt động tự động liên tục, từ cấp liệu, nghiền, trộn và đồng nhất hóa đến co lại và lấy mẫu, hoàn thành toàn bộ quy trình chuẩn bị mẫu trong một bước, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia nghiêm ngặt về lấy mẫu than và quặng.

Tính năng chính

1. Hệ thống điều khiển thông minh: Trang bị màn hình cảm ứng PLC thông minh, thực hiện điều khiển tự động toàn bộ quá trình, vận hành dễ dàng và điều chỉnh thông số linh hoạt.
2. Thiết kế bảo vệ môi trường: Toàn bộ máy sử dụng cấu trúc kín hoàn toàn, ngăn chặn hiệu quả bụi thoát ra ngoài, tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và an toàn sản xuất.
3. Cấp liệu hiệu quả và đều: Sử dụng hệ thống băng tải, đảm bảo cấp liệu mượt mà và đều, loại bỏ hiện tượng tắc nghẽn và phân tầng vật liệu.
4. Cơ chế nghiền kép: nghiền sơ cấp bằng hàm nghiền, phù hợp cho nghiền sơ cấp vật liệu lớn. Nghiền thứ cấp bằng con lăn, đảm bảo nghiền mịn và kích thước hạt đồng đều.
5. Giảm tốc độ chính xác cao: Thiết bị giảm tốc sử dụng cấu hình song song, tỷ lệ giảm tốc có thể điều chỉnh linh hoạt theo yêu cầu, đảm bảo tính đại diện và độ chính xác của mẫu.
6. Vật liệu chống ăn mòn: bộ tản nhiệt và các bộ phận quan trọng được làm bằng thép không gỉ, thích ứng với vật liệu có độ ẩm cao và có khả năng chống tắc nghẽn xuất sắc.
7. Vệ sinh tự động và loại bỏ sắt: nhiều thiết bị vệ sinh tự động để ngăn chặn cặn mẫu, thiết bị loại bỏ sắt để đảm bảo độ tinh khiết của mẫu.
8. Mô-tơ truyền động độc lập: Mỗi mô-đun chức năng được truyền động bởi mô-tơ độc lập, thuận tiện cho việc bảo trì và khắc phục sự cố.
9. Thiết kế bảo trì thuận tiện: Thiết kế nhiều cửa quan sát và bảo trì, thuận tiện cho việc vệ sinh hàng ngày và bảo trì thiết bị.
10. Hoạt động êm ái và ổn định: tối ưu hóa cấu trúc cơ khí để đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru và tiếng ồn được kiểm soát ở mức thấp.

Ưu điểm

1. Độ chính xác của mẫu: kết hợp nghiền đa giai đoạn và giảm kích thước đa giai đoạn, đảm bảo kích thước mẫu đồng đều và đại diện cao, đáp ứng yêu cầu phân tích.
2. Tự động hóa và hiệu suất cao: Giảm thiểu sai sót do con người, nâng cao tốc độ xử lý mẫu, phù hợp cho sản xuất liên tục với số lượng lớn.
3. Bảo vệ môi trường và an toàn: cấu trúc kín và các biện pháp hút bụi, bảo vệ sức khỏe người vận hành, tuân thủ các quy định môi trường hiện đại.
4. Dễ bảo trì: Thiết kế mô-đun, dễ dàng thay thế các bộ phận bị mòn và vệ sinh, giảm chi phí bảo trì.
5. Khả năng thích ứng cao: có thể xử lý nhiều loại quặng có độ ẩm cao hoặc dễ vón cục và mẫu than cốc, ứng dụng rộng rãi.

Nguyên lý hoạt động

Máy làm mẫu chung cấp liệu đều đặn vật liệu dạng khối vào thiết bị qua hệ thống băng tải, sau đó vật liệu được đưa vào máy nghiền hàm sơ cấp để nghiền thô, nhanh chóng nghiền vật liệu lớn thành các mảnh nhỏ phù hợp cho quá trình xử lý tiếp theo. Tiếp theo, vật liệu được đưa vào máy nghiền con lăn thứ cấp, sử dụng cấu trúc rãnh răng giữa các con lăn để nghiền vật liệu mịn, đảm bảo kích thước hạt đồng đều và mịn. Vật liệu đã nghiền được trộn đều qua thiết bị trộn mẫu, sau đó vào hệ thống giảm tốc đa cấp song song, chia mẫu chính xác thành mẫu phân tích, mẫu lưu trữ và mẫu kiểm tra theo tỷ lệ giảm đã cài đặt. Toàn bộ quá trình được điều khiển tự động, mỗi khâu hoạt động độc lập và được trang bị thiết bị làm sạch tự động và loại bỏ sắt, đảm bảo mẫu tinh khiết, hiệu suất làm mẫu cao và hoạt động liên tục ổn định.

Lĩnh vực ứng dụng

1. Ngành than: chuẩn bị và phân tích tự động mẫu than, cung cấp mẫu chính xác cho giám sát và kiểm tra chất lượng than.
2. Luyện kim sắt thép: chuẩn bị mẫu quặng sắt, than cốc và vật liệu hợp kim, hỗ trợ kiểm soát chất lượng sản xuất sắt thép.
3. Địa chất và vật liệu xây dựng: lấy mẫu nhanh và chuẩn bị mẫu cho các vật liệu khoáng sản và vật liệu xây dựng, hỗ trợ thăm dò địa chất và kiểm tra vật liệu xây dựng.
4. Các tổ chức kiểm định độc lập: cung cấp giải pháp chuẩn bị mẫu tiêu chuẩn cho các phòng thí nghiệm kiểm định.
5. Ngành điện lực: Chuẩn bị mẫu đại diện cho quá trình đốt than để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm hiệu suất đốt và phát thải môi trường.