Lò nung muffle với buồng trong bằng nhôm silicat

Lò nung tro trong buồng kín

Các đặc điểm chính của lò nung muffin:

1. 1, Khả năng chịu nhiệt cao: Nhiệt độ làm việc có thể đạt 1200°C, đáp ứng nhu cầu xử lý nhiệt độ cao của hầu hết các phòng thí nghiệm.
2. 2, Thiết kế cấu trúc tích hợp: Máy có kích thước nhỏ gọn, dễ dàng đặt trên bàn thí nghiệm, tiết kiệm không gian.
3. 3, Vật liệu buồng lò chịu nhiệt cao: buồng lò bằng nhôm silicat kín, có khả năng giữ nhiệt tốt, làm nóng nhanh và ít mất nhiệt.
4. 4, Cấu trúc mở cửa bên trái song song: Mở cửa từ bên trái song song với cửa lò, tránh khu vực nhiệt độ cao gần người vận hành, nâng cao an toàn.
5. 5, Hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh: Sử dụng công nghệ điều khiển PID, có thể cài đặt chương trình qua nút bấm để duy trì nhiệt độ ổn định.
6. 6, Thiết kế an toàn hoàn hảo: trang bị cảnh báo quá nhiệt, khóa menu và tự động ngắt nguồn khi mở cửa, cùng nhiều chức năng bảo vệ khác.
7. 7, Hệ thống sưởi ấm tối ưu: Dây điện trở hợp kim niken-crom nhôm được nhúng vào thành buồng lò, tránh tiếp xúc trực tiếp, kéo dài tuổi thọ.
8. 8, Thiết bị phụ trợ: Có cửa sổ quan sát và cửa thoát khí thải, thuận tiện quan sát quá trình thí nghiệm và thoát khí độc hại.

Ưu điểm nổi bật

1. 1, Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng: Sử dụng vật liệu cách nhiệt nhôm silicat chịu nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tốc độ gia nhiệt nhanh.
2. 2, An toàn cao: Cơ chế bảo vệ tự động đa tầng, vận hành an toàn và đáng tin cậy.
3. 3, Điều khiển nhiệt độ chính xác: Công nghệ điều khiển thông minh PID, có thể thực hiện điều khiển nhiệt độ ổn định và đường cong gia nhiệt.
4. 4, vận hành thuận tiện: thiết kế bảng điều khiển đơn giản và nhập liệu bằng phím số, dễ sử dụng.
5. 5, Đa năng: Có thể sử dụng trong nhiều loại môi trường thử nghiệm phòng thí nghiệm và nhà máy.

Nguyên lý hoạt động

Lò nung Ashing được gia nhiệt bằng cách chuyển đổi năng lượng điện thành nhiệt năng, sử dụng dây gia nhiệt hợp kim niken-crom-nhôm, sinh nhiệt và truyền nhiệt vào buồng nung sau khi được cấp điện. Buồng nung được cách nhiệt bằng vật liệu cách nhiệt cao nhiệt nhôm silicat để đảm bảo nhiệt tập trung vào khu vực mẫu. Sau khi người dùng cài đặt nhiệt độ qua bộ điều khiển PID, hệ thống tự động điều chỉnh công suất gia nhiệt để ổn định nhiệt độ lò ở giá trị cài đặt. Khi nhiệt độ đạt yêu cầu, hệ thống điều khiển thực hiện điều chỉnh động qua vòng phản hồi để duy trì đường cong gia nhiệt mượt mà. Ngoài ra, việc mở/đóng cửa lò được liên kết với nguồn điện để đảm bảo an toàn khi mất điện.

Lĩnh vực ứng dụng

1. 1, thử nghiệm môi trường: phân tích tro của chất thải rắn, mẫu hữu cơ.
2. 2, kiểm tra thực phẩm: đốt tro mẫu thực phẩm, kiểm tra hàm lượng nguyên tố khoáng hoặc dư lượng.
3. 3, Thí nghiệm hóa học: phân hủy nhiệt vật liệu, nung kết, tiền xử lý gốm sứ và các thí nghiệm khác.
4. 4, Công nghiệp luyện kim: xử lý nhiệt và phân tích thành phần của mẫu kim loại nhỏ.
5. 5, Nghiên cứu vật liệu: xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao đối với vật liệu mới (như vật liệu nano, gốm sứ, v.v.).
6. 6, Các trường đại học, viện nghiên cứu và cơ sở giáo dục: là thiết bị phòng thí nghiệm tiêu chuẩn cho các thí nghiệm giảng dạy và nghiên cứu.