Máy nghiền bi hành tinh với các bình nghiền xoay 360 độ

Máy nghiền bi hành tinh

Máy nghiền bi hành tinh này khác với máy nghiền bi hành tinh truyền thống. Khi các bình nghiền bi hành tinh hoạt động, đĩa chính hành tinh quay 360 độ hoặc bất kỳ góc nào liên tục, giúp vật liệu tham gia đầy đủ vào quá trình nghiền, trộn và giảm hiện tượng vật liệu lắng xuống đáy. Điều này giúp vật liệu cần thời gian nghiền ngắn hơn và đầy đủ hơn.

Máy nghiền bi hành tinh có đặc điểm là chức năng đầy đủ, hiệu suất cao, tiếng ồn thấp, v.v. Nó có thể đặt 4 bình nghiền cùng lúc và sản xuất 4 loại vật liệu mẫu cùng một lúc. Dòng máy nghiền bi này có thể được trang bị bể chân không để nghiền mẫu trong môi trường chân không. Nó rất phù hợp cho các nhiệm vụ nghiên cứu như tại các viện nghiên cứu, trường đại học và phòng thí nghiệm của doanh nghiệp, từ giai đoạn thí nghiệm đến sản xuất để xác minh tính khả thi của sản xuất hàng loạt, cũng như cho các tác vụ thường xuyên như trộn và đồng nhất hóa các vật liệu mềm, cứng, giòn hoặc xơ.

Xay ướt được sử dụng để thu được hạt có kích thước lên đến 5 micromet, vì bề mặt của hạt nhỏ có xu hướng tích điện và kết tụ, khiến việc xay khô trở nên khó khăn. Các hạt có thể được giữ tách biệt bằng cách thêm chất lỏng hoặc chất phân tán.

Để sản xuất hạt siêu mịn có kích thước 100 nanomet hoặc nhỏ hơn bằng phương pháp xay ướt, xay nano yêu cầu ma sát thay vì va đập. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng một lượng lớn các viên mài nhỏ có bề mặt lớn và nhiều điểm ma sát. Tỷ lệ viên mài nhỏ nên chiếm 60% trong bình xay.

Đặc điểm

1. Xoay 360 độ của bình nghiền, giảm hiệu quả hiện tượng lắng đọng, nghiền vật liệu đều hơn.
2. Công nghệ se khít bằng dầu: Tất cả các bánh răng hành tinh và ổ trục được đóng kín trong hộp kín khí, được bôi trơn bằng một lượng dầu bôi trơn nhất định trước khi sử dụng. Trong quá trình vận hành, các bánh răng được ngâm trong dầu bôi trơn, giảm tiếng ồn truyền động hơn 50% so với máy nghiền bi hành tinh thông thường và kéo dài tuổi thọ hơn 2 lần.
3. Điều khiển tần số biến đổi PLC, có thể cài đặt thời gian, tốc độ và hướng quay tiến/lùi.
4. Sử dụng giá đỡ dạng V để cố định bình nghiền, đảm bảo an toàn cho người vận hành.
5. Sử dụng truyền động bánh răng chính xác.
6. Có thể đặt 2 hoặc 4 bình mài cùng lúc.
7. Có thể thực hiện mài khô, mài ướt, mài chân không và mài trong môi trường chân không.
8. Chân đế đa năng chắc chắn, bánh xe đa năng giúp di chuyển, cố định và di chuyển dễ dàng, tiết kiệm lao động.
9. Công tắc an toàn điều khiển thông minh, cửa chỉ có thể mở khi máy nghiền bi không quay. Điều này tránh nguy cơ mở cửa khi máy nghiền bi chưa dừng và bình nghiền bị văng ra, bảo vệ an toàn cá nhân.
10. Hiệu quả xay đạt 0.1 micron.
11. Có chứng nhận CE.
12. Dải thời gian tổng: 1 đến 9999 phút.
13. Phạm vi hẹn giờ gián đoạn: 1 đến 9999 phút.
14. Thời gian hoạt động liên tục: 72 giờ.

Nguyên lý hoạt động

Bình mài được lắp đặt lệch tâm trên bánh răng mặt trời của máy nghiền bi hành tinh. Bánh răng mặt trời và bình mài di chuyển theo hướng ngược nhau với tỷ lệ 1:2, và các bi mài trong bình mài chịu tác động của chuyển động quay chồng lên nhau, được gọi là lực Coriolis. Sự chênh lệch tốc độ giữa các bi mài và bình mài tạo ra tương tác giữa lực ma sát và lực va đập, giải phóng năng lượng động học cao. Sự tương tác giữa các lực này dẫn đến việc giảm kích thước vật liệu cao và rất hiệu quả trong máy nghiền bi hành tinh.

Lĩnh vực ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong địa chất, khai thác mỏ, luyện kim, điện tử, vật liệu xây dựng, gốm sứ, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, làm đẹp, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác.

1. Nông nghiệp: vật liệu thực vật, hạt giống, đất, thuốc lá, sợi gỗ
2. Sinh học: xương, tóc, giấy tissue, gốm sứ và oxit gốm sứ thủy tinh, khoáng vật đất sét, thủy tinh, hydroxyapatite, đất sét Trung Quốc, cát thạch anh, gốm sứ điện tử, gốm sứ kết cấu, gốm sứ piezoelectric, vật liệu nano, tụ điện gốm tròn, MLCC, thermistor (PTC, NTC), varistor ZnO, gốm sứ điện môi, gốm sứ alumina, gốm sứ zirconia, phosphor, bột oxit kẽm, bột oxit coban, ferrite Ni-Zn, ferrite Mn-Zn, hóa chất và nhựa sợi carbon, chất xúc tác, cellulose, pigment, sơn, nhựa, polymer.
3. Vật liệu xây dựng: đất sét xà phòng, xỉ xi măng, polymer, thạch cao, cát, đá.
4. Nghiên cứu môi trường: hỗn hợp, rác thải điện tử, bùn, chất thải.
5. Khoáng sản, luyện kim và điện tử kim loại: hợp kim, than, coke, quặng sắt, oxit kim loại, thạch anh, đá quý bán quý, xỉ, vật liệu từ tính, lithium cobaltate, lithium manganese, chất xúc tác, phosphor, bột phát quang có độ phát sáng kéo dài, bột mài hiếm đất, bột thủy tinh điện tử, pin nhiên liệu, điện trở piezoelectric oxit kẽm và các sản phẩm khác.

Bình mài và bi mài

1. Bình xay được chế tạo từ khuôn đúc tinh xảo hoặc gia công đánh bóng chính xác, thành trong và thành ngoài cực kỳ nhẵn mịn. Đáy bình được thiết kế với góc R lớn khó thực hiện, giúp giảm thiểu hiện tượng vật liệu lắng đọng trong quá trình xay. Miệng bình được thiết kế với bước cầm nắm ergonomics, ngăn tay trượt và thuận tiện cho việc nhấc lên và đặt xuống.
2. Chất liệu bình xay: zirconia, oxit silic, agate, carbide, thép không gỉ, thép crom cao, nylon, polyurethane, polypropylene PP, PTFE, oxit nhôm, v.v.
3. Dung tích bình xay: 0.1L, 0.25L, 0.5L, 1L, 1.5L, 2L, 2.5L, 3L, 4L, 5L, 10L, 15L, 20L, 25L và các dung tích khác.
4. Chất liệu bi mài: bi zirconia, bi thép crom cao, bi thép không gỉ, bi corundum, bi polyurethane, bi alumina, bi onyx và bi carbide vonfram.
5. Thường chọn vật liệu bi mài cùng loại với vật liệu của bình mài, cũng có thể kết hợp sử dụng. Kích thước bi mài thường từ 2mm đến 50mm, thường khuyến nghị sử dụng 3 đến 4 kích thước khác nhau của bi mài theo tỷ lệ nhất định để sử dụng kết hợp.